隨著科學技術的進步，現在能耗監測行業有了很大突破，越發智能化，先進性獲得了明顯的體現。下面三水智能化以某工廠能耗監測項目的現場信號采集層面帶大家看一下當下能耗監測的先進性。

該工廠使用的能源介質從公輔各站以架空或埋地管道輸送到各機組。為得到各機組的能源介質使用量，沿主管道走向在通往各用戶的分支處設置計量儀表。由于機組范圍廣，管道介質計量儀表數量繁多，分布較為分散，能耗監測系統中根據現場儀表設備的分布，在多個區域設立3個Profibus環路，共包括21個遠程I/O采集站，將相應區域流量、溫度、壓力儀表的4～20mA信號及電量表的Modbus信號就近采集并作處理后，經過現場總線傳送到上一級數據處理系統中。

能耗監測采用遠程I/O采集子站的現場信號采集層與傳統結構相比具有如下優點:

1.精確度高

克服了傳統的模擬信號長距離傳輸問題，有效地抑制了因線路傳輸而帶來的干擾和損失，從而提高了監測和控制的精度，并大幅度減少了電纜材料費用和施工費用，節省了一次性投資，提高了能耗監測系統的性價比。

2.可靠性高

遠程I/O采用光纖網絡傳輸形式，已形成規范化，軟、硬件功能均有所保障，可靠性較高。

3.降低上級采集系統負荷

遠程1/O采集對數據的預處理功能強，使大量的分散信號在就地完成A/D轉換、濾波、去抖動處理及熱電偶、熱電阻的監測變換，并且配有網絡耦合器，大大減小了上級控制器的負擔。

單就此現場信號采集層的建設就能夠看出當下能耗監測先進性越來越強，監測效率和監測質量也大大提高了。